對于齒輪是運動精度的基礎，其是每個部件的安裝參考表面和相對運動引導表面。因此，正確維護和維護機器齒輪，防止齒輪損壞，及時修理齒輪是非常重要的。保持機器的精度，確保齒輪行星減速機設備完好無損，延長機器的使用壽命至關重要。

　　一、齒輪損壞的原因

　　本質上，在軌道的接合面之間的相對滑動過程中，摩擦是不可避免的，合理的磨損也是正常的，但是當摩擦力大大超過分子之間的結合力時，大量的金屬從基礎齒輪，導致沒有正常磨損，這會在齒輪上產生應變。作者從設備現場管理年代得出結論，齒輪的損壞和應變主要有以下四種情況。

　　1.1潤滑不良

　　在齒輪相對滑動過程中，由于潤滑劑供應不足或潤滑油管堵塞，摩擦表面之間沒有形成油膜，導致干摩擦，從而在短時間內產生拉伸應變。

　　1.2顆粒磨損

　　齒輪行星減速機齒輪的滑動表面是在相對滑動過程中制成的，因為齒輪的防塵裝置不緊或潤滑油不干凈。小的硬物或小鐵屑進入滑動表面，使得這些小的硬物或小鐵屑充當研磨劑，導致引導表面的不均勻磨損并形成應變應變。存在。

　　1.3氧化磨損

　　由于無意的維護，減速機中-些不經常使用的齒輪面會生銹。也就是說，由于空氣中的氧氣滲入，在軌道表面上形成硬而脆的氧化物。這些氧化物會逐漸脫落并進入軌道摩擦。在兩個面之間，引起齒輪的拉伸損壞。當-些平面齒輪，車床尾架齒輪等的齒輪不常用時會發(fā)生這種情況。

　　1.4齒輪本身的剛性不足：

　　由于齒輪的缺陷，例如材料的硬度和韌性，齒輪行星減速機齒輪在工作期間在可變載荷的作用下塑性變形，從而形成齒輪的應變損壞。

　　二、預防措施

　　由于上面分析了齒輪損壞的原因，我們可以采取相應的措施來防止它。

　　2.1機器齒輪必須具有充分合理的潤滑條件

　　很明顯，良好的潤滑條件對于減小齒輪的應變非常重要。因為引導相對運動時在軌道表面填充潤滑劑后，形成油膜，并建立液體摩擦。在軌道表面之間不發(fā)生直接摩擦，并且在潤滑劑內部的分子之間發(fā)生直接摩擦，從而避免軌道表面上的應變和延伸軌道。使用壽命提高了齒輪的運動精度。

　　2.2必須有必要的合理保護措施

　　為了防止鐵屑，磨料顆粒，灰塵和其他雜質進入齒輪面之間并導致齒輪損壞，機器齒輪必須有合理的保護裝置。例如，我們常見的折疊鋼板配件，風琴罩和齒輪端面上的毛氈是有效的保護措施。一般行星減速機制造商在生產減速機時可以考慮這些因素，因此這里不需要詳述。但是，必須指出的是，在設備的日常維護檢查中，經常發(fā)現沒有安裝毛氈并且軌道表面沒有被擰緊。然后毛氈就像蝎子的耳朵 - 它是看不見的，根本無法保護它。